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अपशिष्ट तेल हीटर के लाभों में से एक यह है कि उपयोग किया जाने वाला ईंधन (बेकार मोटर तेल) अपेक्षाकृत सस्ता है। एक और लाभ एक ऐसी चीज का फिर से उपयोग करने में सक्षम हो रहा है जिसे आमतौर पर कचरा माना जाएगा। हालांकि तेल को अभी भी जमीन से बाहर पंप किया जाना चाहिए, प्रयुक्त मोटर तेल का उपयोग पहले से ही एक बार अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया गया है। आगे कोई भी उपयोग इसे पर्यावरण को दूषित करने से बचाने में मदद करेगा।
इलेक्ट्रिक वॉटर हीटर के टैंक से शीट मेटल कवरिंग और इन्सुलेशन निकालें। जंग के संकेतों के लिए टैंक की जांच करें। अत्यधिक जंग मौजूद होने पर टैंक को त्याग दें, और दूसरे वॉटर हीटर का चयन करें। टैंक को अंत पर रखें। टैंक को घुमाएं ताकि सीम और फिटिंग पीछे की तरफ हों, जहां से पहुंच दरवाजा होगा।
टैंक के सामने 12 इंच का 12 इंच का आयत बनाएं। यह बर्नर के प्रवेश द्वार का स्थान होगा। टैंक के शीर्ष के केंद्र में 4 इंच व्यास में एक सर्कल बनाएं। यह इंटेक स्टैक का स्थान होगा। टैंक के शीर्ष पर 4 इंच व्यास के किनारे पर एक और सर्कल 6 इंच व्यास में खींचें। यह चिमनी स्टैक का स्थान होगा। एक काटने वाली मशाल या इलेक्ट्रिक कृपाण का उपयोग करके पहले से चिह्नित सभी छेदों को काटें। चिह्नित सर्किलों की तुलना में इनटेक और चिमनी के छेदों को थोड़ा कम काटें, और बाद में इनटेक और चिमनी पाइपों को समायोजित करने के लिए किनारों को नीचे रखें। एक्सेस डोर के लिए कटे हुए टुकड़े को बचाएं, क्योंकि यह बाद में वास्तविक एक्सेस डोर बनेगा।
टैंक को इतना मोड़ें कि उसके शीर्ष पर आराम हो। पाइप स्टैंड को समायोजित करने के लिए टैंक के तल में ड्रिल छेद जो बर्नर विधानसभा का समर्थन करेगा। टैंक के अंदरूनी हिस्से में जगह-जगह पाइप खड़े हैं। शीट धातु से टैंक के लिए तीन या चार पैर काटें। टैंक के तल पर एक पैर की स्थिति। पैर के माध्यम से और टैंक के नीचे ड्रिल। जगह-जगह पैर पटकें। इस प्रक्रिया को दूसरे पैरों के लिए दोहराएं। टैंक को फिर से चालू करें और इसे पैरों पर खड़ा करें। सभी पाइप के खुलने का पता लगाएँ। उन्हें पाइप प्लग के साथ कैप करें। उन छिद्रों का पता लगाएं जहां हीटिंग तत्व टैंक में प्रवेश करते हैं। हीटिंग तत्व छेद के रूप में कई स्टील प्लेटों को दो बार काटें। बोल्ट प्रत्येक हीटिंग तत्व छेद के बाहर एक स्टील प्लेट। बोल्ट प्रत्येक हीटिंग तत्व छेद के अंदर एक और स्टील प्लेट।
एक कच्चा लोहा फ्राइंग पैन में 1/4-इंच व्यास के कई छेद ड्रिल करें जो कि 6 इंच व्यास का है। छेद लगभग एक इंच अलग होना चाहिए। 1/4-इंच स्टील प्लेट के एक गोल टुकड़े में कई छेद 1/4-इंच व्यास में ड्रिल करें। छेद लगभग एक इंच अलग होना चाहिए। एक 8 इंच के स्टील फ्राइंग पैन के तल में चार छेद ड्रिल करें। एक पाइप निकला हुआ किनारा के लिए स्टील फ्राइंग पैन बोल्ट। स्टील फ्राइंग पैन पर दो पाइप स्पेसर रखें। छिद्रित स्टील प्लेट को पाइप स्पेसर्स के ऊपर रखें। स्टील प्लेट के शीर्ष पर दो और पाइप स्पेसर रखें। 6 इंच कच्चा लोहा फ्राइंग पैन को पाइप स्पेसर्स के ऊपर रखें। शीर्ष फ्राइंग पैन में छेद, पाइप स्पेसर्स, स्टील प्लेट, पाइप स्पेसर्स के दूसरे सेट और नीचे फ्राइंग पैन में छेद के माध्यम से एक लंबी बोल्ट को स्लाइड करें। नट्स के साथ बोल्ट सुरक्षित करें। यह बर्नर विधानसभा का निर्माण करेगा। बर्नर विधानसभा के नीचे स्थित पाइप निकला हुआ किनारा में एक निप्पल को चार इंच लंबाई में संलग्न करें। पहुंच द्वार के माध्यम से टैंक में बर्नर विधानसभा डालें और टैंक के तल पर पाइप निकला हुआ किनारा पर निप्पल को पेंच करें।
टैंक के शीर्ष में पहले से कटे हुए छेद में 6 इंच के व्यास के स्टोवपाइप की लंबाई डालें। इससे चिमनी बनेगी। सुनिश्चित करें कि चिमनी टैंक में कम से कम छह इंच तक फैली हुई है। बोल्ट का उपयोग करके टैंक को चिमनी सुरक्षित करें। चिमनी के बाहर के चारों ओर नरम तांबे के ट्यूबिंग को तीन बार लपेटें। बर्नर विधानसभा के ऊपर सीधे तांबे टयूबिंग के निचले सिरे को रखें। तांबे के ट्यूबिंग को 12 इंच के 8 इंच व्यास वाले स्टोवपाइप से ढक दें। 8-इंच स्टोवपाइप के किनारे पर 4-इंच स्टोवपाइप की 90-डिग्री कोहनी माउंट करें, और कॉपर ट्यूबिंग के निचले छोर पर अंत रखें।
कोहनी पाइप के अंत में 4 इंच के स्टोवपाइप की 18 इंच लंबाई संलग्न करें और इसे टैंक के शीर्ष पर सेवन छेद में रखें। शीट धातु से एक फ़नल का निर्माण करें, और इसे टैंक के अंदर 4 इंच के स्टोवपाइप के अंत तक बोल्ट करें। बर्नर विधानसभा पर कीप स्थिति। फ़नल बर्नर विधानसभा के शीर्ष से एक इंच ऊपर बैठना चाहिए। एक्सेस पैनल के आराम करने के लिए एक्सेस होल के अंदर एक फ्रेम को बोल्ट करें। कुंडी के साथ प्रवेश द्वार को सुरक्षित करें। उच्च तापमान वाले स्टोव पेंट के साथ पूरे स्टोव को पेंट करें। यूनिट को स्थिति दें और टिपिंग को रोकने के लिए इसे बोल्ट करें। सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन के साथ बर्नर विधानसभा भरें। रेत के साथ भट्ठी के नीचे भरें।