विषय
- टीएल; डीआर (बहुत लंबा; डिडंट रीड)
- अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP)
- MAWP मानक
- वैकल्पिक डिजाइन दबाव सूत्र
आप आश्चर्यचकित हो सकते हैं कि पाइप और होज़ उनके माध्यम से चलने वाले पानी के बड़े दबाव का सामना कैसे कर सकते हैं। इसके पीछे बहुत कुछ उनके पीछे भौतिकी को समझने में आता है। इंजीनियर इन मानकों की जांच करते हैं कि हॉज़ कितने मजबूत हैं, और अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP) एक नली के लिए सुरक्षित सीमा निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
टीएल; डीआर (बहुत लंबा; डिडंट रीड)
उपयोग करके अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP) की गणना करें पी = 2 एसy एफघ एफइ एफटी टी / घओ, सामग्री की उपज शक्ति (या तन्य शक्ति) के लिए एसy, डिजाइन कारक एफघ, अनुदैर्ध्य संयुक्त कारक एफइ, तापमान व्युत्पन्न कारक एफटी और आंतरिक पाइप व्यास घओ.
अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP)
आप गणना कर सकते हैं अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव (MAWP)सूत्र का उपयोग करके एक नली के लिए अधिकतम दबाव
P = frac {2 × S_y × F_d × F_e × F_t × t} {d_o}MAWP मान के लिए पी साई में, सामग्री की उपज शक्ति (या तन्य शक्ति) एसy, डिजाइन कारक एफघ, अनुदैर्ध्य संयुक्त कारक एफइ, तापमान व्युत्पन्न कारक एफटी और आंतरिक पाइप व्यास घओ। ये कारक स्वयं सामग्री की विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं, और आपको विशिष्ट मामले youre पर विचार करने वाली सामग्री के लिए उन्हें देखने की आवश्यकता होगी।
उदाहरण के लिए, यदि आप जानते हैं कि एक बेलनाकार बर्तन के अंदर का व्यास 200 इंच था, तो आप यह पता लगा सकते हैं कि इसे बनाने के लिए धातु मिश्र धातु का उपयोग कैसे किया जाए। 64,000 साई की उपज वाली कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग करें, जिसकी मोटाई 1/2 इंच है। डिजाइन कारक 0.72 है, अनुदैर्ध्य संयुक्त कारक 1.00 है और तापमान व्युत्पन्न कारक 1.00 है। सूत्र का उपयोग करके, आप MAWP की गणना इस प्रकार कर सकते हैं:
start {align} P & = frac {2 × 64,000 ; {psi} × 0.72 × 1.00 × 1.00 × 0.5 ; {in}} {200 ; {in}} & = 230.4 _ ; {{psi} end {संरेखित}MAWP मानक
जैसा कि MAWP को अंतर्राष्ट्रीय संगठन मानकीकरण द्वारा परिभाषित किया गया है, दबाव वाहिकाओं में आम तौर पर दीवार की मोटाई या नली के जहाजों की आंतरिक त्रिज्या जैसी विभिन्न विशेषताओं के लिए डिज़ाइन पैरामीटर होते हैं। इंजीनियर यह सुनिश्चित करने के लिए उनकी बारीकी से जांच करते हैं कि उनके डिजाइन उनके उपयुक्त दबाव, तापमान, संक्षारण का सामना कर सकते हैं और जो कुछ भी उनके प्रदर्शन में बाधा बन सकता है। दबाव वाले पानी का उपयोग करने वाले परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव का निर्धारण करते हैं कि बर्तन इसके उपयोग के उपयुक्त बलों का सामना कर सकते हैं। निर्माता अन्य परीक्षणों का भी उपयोग कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, कंपनी पेनफ्लेक्स में शामिल गर्मी के लिए अपने एमएडब्ल्यूपी की गणना को 20 प्रतिशत तक कम कर देता है जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उनके ब्रैड तारों की उपज ताकत को प्रभावित करता है। यहां तक कि वे समायोजन समायोजन कारकों को भी ध्यान में रखते हैं जो उच्च तापमान पर MAWP को प्रभावित करते हैं।
मैकेनिकल इंजीनियर्स की अमेरिकन सोसायटी ने ऐसे मानक स्थापित किए हैं कि जहाजों को प्रति वर्ग इंच (100 पीएसआई) में 100 पाउंड मिलना चाहिए और 10,000 गैलन तरल होने के लिए पर्याप्त मात्रा होनी चाहिए। 230.4 साई एमएडब्ल्यूपी से ऊपर का उदाहरण आवश्यक 100 साई दबाव रेटिंग को पूरा करता है।
वैकल्पिक डिजाइन दबाव सूत्र
आप बर्लोज़ फॉर्मूले का उपयोग करके एक बर्तन के स्थायित्व का परीक्षण भी कर सकते हैं, पी = 2_St_ / डी, दबाव के लिए पी, स्वीकार्य तनाव एस साई में, दीवार की मोटाई टी, और बाहरी व्यास डी यह जांचने के लिए कि सामग्री की ताकत के खिलाफ पाइप का आंतरिक दबाव कैसे होता है। इस सूत्र का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें टी तथा डी समान इकाइयाँ हैं ताकि समीकरण के दोनों पक्ष संतुलित रहें।
आप आंतरिक दबाव, अंतिम फटने वाले दबाव, अधिकतम स्वीकार्य ऑपरेटिंग दबाव (MAOP) और मिल हाइड्रोलॉजिकल दबाव की गणना करने के लिए बार्लो फार्मूला का उपयोग कर सकते हैं। आप स्वीकार्य तनाव के लिए उपज ताकत का उपयोग करके आंतरिक दबाव की गणना करते हैं एस और परिणामस्वरूप दबाव की गणना। इसी तरह, आप के लिए अधिकतम उपज ताकत का उपयोग करके अंतिम फट दबाव की गणना कर सकते हैं एस.
के लिए निर्दिष्ट न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ (SMYS) का उपयोग करें एस, या MAOP को निर्धारित करने के लिए एक निश्चित विनिर्देश के साथ जुड़ी ताकत। मिल हाइड्रोस्टेटिक दबाव निर्दिष्ट उपज ताकत के एक अंश का उपयोग करता है, जिस पर एक विशिष्ट मात्रा में प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न होता है। एस। यह निर्दिष्ट उपज शक्ति आम तौर पर अधिकतम उपज ताकत का 60% है।