वेल्डिंग के कितने प्रकार हैं?

विषय

• आर्क वेल्डिंग
• ऊर्जा वेल्डिंग
• गैस वेल्डिंग
• प्रतिरोध वेल्डिंग
• सॉलिड स्टेट वेल्डिंग
• फोर्ज वेल्डिंग

धातु वेल्डिंग धातु या प्लास्टिक के दो टुकड़ों को एक साथ स्थायी रूप से जोड़ने की प्रक्रिया है। विभिन्न प्रयोजनों के लिए वेल्डिंग के कई तरीके मौजूद हैं। अधिकांश दो सामग्रियों को एक साथ पिघलाने के लिए अत्यधिक गर्मी का उपयोग करते हैं। कुछ वैकल्पिक विकल्प जैसे सामग्री पर ठोस-राज्य वेल्डिंग, जो न तो बहुत अच्छी तरह से गर्मी को संभालते हैं। अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत नई हैं, औद्योगिक क्रांति के दौरान और बिजली के सामान्य उपयोग के बाद विकसित हो रही हैं।

आर्क वेल्डिंग

इस प्रकार की वेल्डिंग वेल्डर इलेक्ट्रोड और धातु वेल्डेड होने के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क बनाने के लिए एक वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति का उपयोग करती है। इलेक्ट्रिक आर्क धातु को पिघलने वाले बिंदु तक गर्म करता है। आर्क वेल्डिंग अपनी कम लागत के लिए बहुत लोकप्रिय है। कई प्रकार के चाप वेल्डिंग मौजूद हैं, जिनमें परिरक्षित धातु चाप, मिग वेल्डिंग, फ्लक्स-कोरेड, टंगस्टन इनर्ट गैस और जलमग्न आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। ये सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

ऊर्जा वेल्डिंग

ऊर्जा वेल्डिंग, जिसे लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक बहुत ही नई प्रक्रिया है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया तेज है और स्वचालित करना आसान है, जिससे यह उच्च गति के निर्माण के लिए उपयोगी है। इलेक्ट्रॉन या लेजर बीम वेल्डिंग अत्यधिक केंद्रित लेजर या इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करते हैं। ऊर्जा वेल्डिंग की एक उच्च स्टार्ट-अप लागत है, जो इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए प्रमुख दोष है। इसका तात्पर्य थर्मल क्रैकिंग से भी है, जो तब होता है जब धातु बाद में अत्यधिक तापमान परिवर्तन के संपर्क में आती है।

गैस वेल्डिंग

गैस वेल्डिंग, जिसे ऑक्सीटेटिलीन वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, वेल्डिंग के सबसे पुराने प्रकारों में से एक है और इसका उपयोग बहुत ही सामान्य रूप से किया जाता है। गैस वेल्डिंग वेल्डिंग मशाल के माध्यम से एसिटिलीन गैस द्वारा खिलाई गई एक खुली लौ का उपयोग करता है। यह कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है और काफी सस्ता है। आर्क वेल्डिंग ने औद्योगिक और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए लोकप्रियता में गैस का स्थान ले लिया है। गैस में एक बड़ी कमी यह है कि वेल्ड को ठंडा होने में अधिक समय लगता है।

प्रतिरोध वेल्डिंग

प्रतिरोध वेल्डिंग, या स्पॉट वेल्डिंग, जैसा कि कभी-कभी कहा जाता है, में धातु के दो टुकड़ों के बीच विद्युत प्रवाह का अनुप्रयोग शामिल होता है। वर्तमान पिघलने के बिंदु पर दो धातुओं के एक बहुत छोटे खंड या स्पॉट को पिघला देता है, उन्हें एक साथ सील कर देता है। प्रतिरोध वेल्डिंग गैस या चाप वेल्डिंग की तुलना में कम खतरनाक है, और सरल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयोग करना और स्वचालित करना आसान है। प्रतिरोध वेल्डिंग आवेदन में सीमित है और वास्तव में केवल एक साथ धातु के दो अतिव्यापी टुकड़ों में शामिल हो सकता है। प्रारंभिक उपकरण की लागत भी अधिक है।

सॉलिड स्टेट वेल्डिंग

ठोस-राज्य वेल्डिंग दिलचस्प है क्योंकि यह दबाव और कंपन के माध्यम से धातु के दो टुकड़ों में शामिल हो जाता है। धातुओं को पिघलाने के लिए किसी ऊष्मा का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके बजाय, अपार दबाव और कंपन धातुओं को प्रसार के माध्यम से परमाणुओं का आदान-प्रदान करने का कारण बनता है, दो टुकड़ों को एक के रूप में जोड़ देता है। अल्ट्रासोनिक, विस्फोट वेल्डिंग, घर्षण, रोल वेल्डिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स, सह-एक्सट्रूज़न, कोल्ड वेल्डिंग, प्रसार, एक्सोथर्मिक, उच्च-दक्षता वेल्डिंग, गर्म दबाव और प्रेरण वेल्डिंग सहित कई प्रकार के ठोस-राज्य वेल्डिंग मौजूद हैं। ठोस राज्य वेल्डिंग शुरू होने से पहले धातु की सतह की पूरी तैयारी की आवश्यकता होती है। उपकरण भी महंगा है।

फोर्ज वेल्डिंग

वेल्डिंग का सबसे पुराना प्रकार लाठी द्वारा प्रचलित वेल्डिंग वेल्डिंग है। फोर्ज वेल्डिंग में कम कार्बन स्टील के दो टुकड़े 1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गर्म होते हैं और एक साथ अंकित होते हैं। फोर्ज वेल्डिंग बहुमुखी है और उत्पादों की एक श्रृंखला के निर्माण में उपयोग किया जाता है। दुर्भाग्य से, इस प्रकार की वेल्डिंग में कई कमियां हैं। धातु को वेल्ड करने के लिए एक लंबा समय लगता है। इस तरह से केवल कम कार्बन स्टील को वेल्ड किया जा सकता है। वेल्ड को कभी-कभी भट्ठी को गर्म करने में उपयोग किए जाने वाले कोयले से समझौता किया जाता है। लोहार को धातु बनाने के लिए उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता होती है।