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मिश्र धातु इस्पात लौह अयस्क, क्रोमियम, सिलिकॉन, निकल, कार्बन और मैंगनीज का मिश्रण है, और यह आसपास की सबसे बहुमुखी धातुओं में से एक है। मिश्र धातु में 57 प्रकार के मिश्र धातु होते हैं, जिनमें से प्रत्येक मिश्र धातु में मिश्रित प्रत्येक तत्व की प्रतिशत मात्रा के आधार पर होता है। 1960 के दशक के बाद से, बिजली की भट्टियां और बुनियादी ऑक्सीजन भट्टियां औद्योगिक मिश्र धातु इस्पात उत्पादन के मानक रूप हैं, जबकि अन्य विधियां पुरानी हो गई हैं। इस्पात उत्पादन की तकनीक और उत्पादन की गुणवत्ता उन्नत हो गई है, लेकिन मिश्र धातु इस्पात के निर्माण के वास्तविक कदम नहीं बदले हैं और यह समझने में सरल हैं।
8 से 12 घंटे के लिए 3,000 डिग्री फ़ारेनहाइट पर एक इलेक्ट्रिक भट्टी में आधार मिश्र को पिघलाएं। फिर पिघले हुए स्टील को तेजी से ठंडा करके उसे नियंत्रित क्रम में गर्म करने की घोषणा करें। चार घंटे के लिए 1,000 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गरम करें और फिर दो घंटे के लिए पानी के साथ 35 डिग्री फ़ारेनहाइट तक ठंडा करें। अन्नोलिंग पिघले हुए स्टील में अशुद्धियों को कम करता है और आधार तत्वों के बीच संबंध को बेहतर बनाता है। स्टील को चार घंटे तक हवा में ठंडा होने दें।
हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के स्नान में स्टील को डुबोएं। डुबकी annealing के कारण चक्की पैमाने के buildup को हटाता है। मिल स्केल एक लोहे का ऑक्साइड है जो हवा के ठंडा होने पर गर्म स्टील की सतह से छीलता है। एनील और स्टील एक बार उतरना। फिर स्टील को गर्म करें ताकि यह फिर से पिघला हुआ हो, आठ घंटे के लिए 3,000 डिग्री फ़ारेनहाइट पर।
पिघले हुए अधूरे स्टील को कास्ट, खिल, बिल्ट और स्लैब में डालें। ब्लूम्स लंबे आयताकार बार हैं; बिल्ट गोल या चौकोर सिल्लियां हैं; और स्लैब लंबी, मोटी चादरें हैं। खिल, बिल्ट और स्लैब को मोल्ड में डालना और उन्हें चार घंटे तक ठंडा करने की अनुमति दें। इसके अलावा तेजी से बढ़ते कन्वेयर बेल्ट के साथ तेजी से स्टील फ़्लेम्स, बिल्ट्स और स्लैब को 200 डिग्री फ़ारेनहाइट तक ठंडा करें। उन्हें हवा में ठंडा करने और रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से दबाने के बीच वैकल्पिक।
स्क्रैप के रूप में छोरों को दूर करने और सतह के दोषों को दूर करने के लिए ब्लोअर, बिलेट्स और स्लैब को गर्म रोलर्स के माध्यम से रोल करें। प्रत्येक रोलिंग विधि स्टील को अंतिम उत्पाद के करीब लाती है। ब्लूज़ को स्टील बार में, रोल को तार और स्ट्रिप्स में और स्लैब को शीट स्टील और स्टील प्लेट में रोल करें। फिर सुस्त खत्म के लिए स्टील को गर्म प्रेस के माध्यम से रोल करें, या पॉलिश खत्म के लिए गर्म और ठंडे प्रेस की एक श्रृंखला के माध्यम से। एक चिंतनशील खत्म के लिए ग्राइंडर और अपघर्षक रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करें।
अंत उपयोगकर्ताओं द्वारा अनुरोध किए गए उत्पादों के लिए स्टील को काटें और आदेशों में विभाजित करें। अन्य उत्पादन सुविधाएं स्टील को आगे बढ़ाएंगी और अंतिम उत्पादों को तैयार करेंगी। स्टील वायर, शीट स्टील और स्ट्रिप्स काटने के लिए औद्योगिक कैंची का उपयोग करें, और स्टील बार के लिए औद्योगिक आरी का उपयोग करें। औद्योगिक प्लाज्मा मशालों या आयनीकृत गैस मशालों के साथ स्टील प्लेट के माध्यम से काटें। रेल द्वारा शिपिंग के लिए अंतिम उत्पाद को कम करें, इसलिए स्टील का वजन कुछ सौ पाउंड से कहीं भी है। 40 टन तक, यह निर्भर करता है कि यह स्टील शीटिंग, स्टील वायर, स्टील प्लेट या स्टील बार है या नहीं।